泵保護閥,最終目的是保護水泵。防止在低于最小流量下運行過載 過熱汽化對水泵造成損壞。傳統(tǒng)控制方式是以犧牲能源,或由復雜的控制系統(tǒng)組成泵的保護及控制系統(tǒng)。S系列自動循環(huán)是專為液體輸送系統(tǒng)中泵旁路循環(huán)回路而設計的自力式自動循環(huán)閥。它。以巧妙的設計,簡單的系統(tǒng)結構組成了泵的最小流量控制及保護系統(tǒng)——替代傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)保護方式
現(xiàn)代工業(yè)設備工藝過程中,要求離心泵基本上都是在變流量的狀態(tài)下工作,這就需要在工藝過程中有設置自動控制設備(離心泵保護閥)。然而離心泵在低于負荷運行時會出現(xiàn)過熱、嚴重噪聲、不穩(wěn)定和氣蝕而引起泵的損壞。這是需要一種自動再循環(huán)設備,在泵低于負荷運行時,通過旁路實現(xiàn)泵最小流量回流循環(huán)。
上海大田閥門管道工程有限公司通過多年的研發(fā),不斷創(chuàng)新與實踐,開發(fā)出ZD系列自動再循環(huán)泵保護閥。用于防止各種離心泵在低于負荷運行時由于過熱、嚴重噪聲、不穩(wěn)定和氣蝕而引起的損壞。只要泵的流量低于一定數(shù)值,旁路回流閥的閥口就會自動的打開,以此來保證液泵所必須的最小流量。
廣泛應用
化學工業(yè)、造紙業(yè)、傳統(tǒng)電廠、鋼廠、石化工業(yè)、裝船/海運、環(huán)保工業(yè)、消防系統(tǒng)
泵保護閥工作原理
閥芯與閥座的導軌處形成的空腔構成緩沖室,避免金屬間猛烈沖擊對閥門對閥門造成的損環(huán)。
減壓旁路系統(tǒng)的減壓級數(shù)是根據(jù)技術參數(shù)設定,可以做成單級也可以作成多級減壓。
特殊的連桿設計克服了通常系統(tǒng)中在最小流量點附近運行時產(chǎn)生的系統(tǒng)震蕩。
特點
降低了設備的投資成本
無須熱閃蒸發(fā)生
不須附加電源及控制信號
設計簡化安裝方便
節(jié)約能源
結構緊湊自動運行,不需要執(zhí)行機構
維護簡單
失效保護開啟旁路
同樣適用調(diào)速泵系統(tǒng)
泵保護閥的三種保護方式
方式一:設計連續(xù)循環(huán)系統(tǒng),其系統(tǒng)簡圖如下
優(yōu)點:
投資較省
當工藝上出現(xiàn)小流量工況時,限流孔板旁路先自動將其消除。
缺點:
不論工藝上需要多少流量,旁路線始終都有流量通過。選泵時應把旁路流量附加到操作流量上,否則易造成泵出力不夠的情況。
操作費用較高
當泵的揚程很高,液體又處于飽和溫度下時,限流板孔后可能發(fā)生氣化。
方式二:設計控制循環(huán)系統(tǒng)
優(yōu)點:
選泵可不考慮旁路流量附加值
選旁路只有在小流量工況時才自動打開,平時關閉以節(jié)省能量。
缺點:
增加一套自控回路造價太高。
方式三:設計自循環(huán)控制閥保護系統(tǒng)
優(yōu)點:
自循環(huán)控制閥自動識別流量變化,自動開啟主路和旁路回路,完全自動控制;
無需其他外接設備或元件控制;
節(jié)省成本。
泵的三種保護方式比較:
連續(xù)循環(huán)系統(tǒng):
即回路經(jīng)多級減壓孔板直接回儲罐,連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)雖可實現(xiàn)對離心泵的保護,但要求泵必須提供額外的輸出功率,消耗了更多的電能。一臺6寸300lb, 出口壓頭152m,最小連續(xù)流量要求為91?/h的離心泵,按照目前商業(yè)用電每度0.82元計算,每年要多花出16萬的電費,因此,雖然降壓孔板的市場售價較低,但連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)的實際運營成本很高。
控制循環(huán)系統(tǒng):
由止回閥、流量計、多級減壓孔板、循環(huán)控制閥、電磁閥五個主要元件組成,該設計方法目前應用較為廣泛。其特點是當泵正常工作時回路處于關閉狀態(tài),沒有額外的能耗損失,但是系統(tǒng)構成的元件多,可能的泄漏點多,同時需要動力源和信號源,宜受電磁干擾,屬于有電連接,購買、安裝和維護費用都比較高。
自循環(huán)控制閥系統(tǒng):
集成了控制循環(huán)系統(tǒng)的主要元件的止回、流量感知元件、旁通控制、多級降壓功能于一體,減少了泄露點,采用完全機械結構,無需動力和信號源;在采購、調(diào)試、維護、耗損方面比控制循環(huán)系統(tǒng)具有更強的優(yōu)勢。部分國外資料顯示,高壓控制循環(huán)系統(tǒng)中僅循環(huán)控制閥一個元件的市場售價堪比整臺自控自循環(huán)控制閥的市場售價。
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